Продукция
Соединять
Эл. почта: admin@jin-ao.net
Телефон: +86-317-3069077
Адрес: дом 8, улица Хайхэ Силу, район Юньхэ, город Цанчжоу, провинция Хэбэй
Время в сети: 8:30 AM - 5:30 PM
TLG 175 Стальной гибкий кабель-канал
Прокладка массивных многоканальных гидравлических линий, сверхтолстых силовых кабелей и линий подачи жидкости высокого давления по экстремальным промышленным объектам требует максимальной высоты структурной полости и непоколебимой жесткости рамы.
Подробная информация о товаре
Прокладка массивных многоканальных гидравлических линий, сверхтолстых силовых кабелей и линий подачи жидкости высокого давления по экстремальным промышленным объектам требует максимальной высоты структурной полости и непоколебимой жесткости рамы. Серия TLG175 представляет собой нашу стальную платформу кабельных цепей тяжелой грузоподъемности, специально созданную на основе обширного внутреннего конверта высотой 175 мм для поглощения интенсивных механических нагрузок и предотвращения чрезмерной скученности внутренних каналов.
Версия кабельной цепи из нержавеющей стали, точно изготовленная из тяжелых холоднокатаных конструкционных пластин углеродистой стали или коррозионно-стойких сплавов AISI 304/316, включает индукционно-закаленные шарнирные пальцы и алюминиевые поперечные стойки, просверленные на заказ. Работая как неразрушимая несущая кабельная система, она легко противостоит экстремальному тепловому излучению свыше 850°C, прямому воздействию расплавленного шлака и высоким физическим ударам без прогиба, провисания или осевого скручивания на протяженных участках хода.
Техническое мастерство и возможности для тяжелых нагрузок
- Обширный внутренний просвет 175 мм: Инженеры могут прокладывать гидравлические шланги сверхбольшого размера, силовые линии высокого напряжения и пневматические линии в чистой, не связывающей компоновке.
- Механически обработанные алюминиевые стойки по индивидуальному заказу: Алюминиевые стойки, просверленные с высокой точностью или профильно-экструдированные, физически отделяют тяжелые линии для жидкостей от электрических проводников, чтобы исключить перекрестное трение.
- Индукционно-закаленное шарнирное сочленение: Термообработанная механика шарнирных соединений из сплава минимизирует коэффициенты трения в шарнирах, обеспечивая высокую устойчивость к динамической усталости во время непрерывных циклов хода.
- Термическая и физическая защита от ударов: Тяжелая металлическая архитектура боковых звеньев защищает внутренние линии от раскаленной стружки, брызг при сварке, летящего шлака и коррозионных химических туманов.
Целевое развертывание в тяжелой промышленности и сфера применения
Серия TLG175 специально разработана для суровых промышленных условий эксплуатации, требующих непоколебимой несущей способности и термостойкости:
- Тяжелые металлургические доменные печи, сталеразливочные башни и линии непрерывного литья
- Сверхкрупные горизонтальные расточные башни с ЧПУ, вертикальные портальные обрабатывающие центры и судостроительные токарные станки
- Морские глубоководные нефтяные буровые платформы, подводные трубоукладочные суда и судовые палубные краны
- Роторные экскаваторы для открытых горных работ, тяжелые дробилки минералов и штабелеры руды
- Автоматизированные передаточные линии штамповочных прессов, ковочные манипуляторы и литейные порталы
Критические меры предосторожности при эксплуатации и рекомендации по вводу в эксплуатацию
Строго соблюдайте эти технические стандарты во время настройки и ввода в эксплуатацию, чтобы гарантировать максимальный срок службы:
- Коэффициент выбора радиуса изгиба: Убедитесь, что выбранный радиус изгиба цепи превышает 10-12 диаметров самого большого закрытого гидравлического шланга или силового проводника.
- Разделение внутренней полости на отсеки: Используйте вертикальные металлические разделители и механически обработанные алюминиевые стойки внутри полости 175 мм для физической изоляции гидравлических линий высокого давления от контрольной проводки.
- Прокладка линий без натяжения: Закрытые кабели должны быть проложены без осевого скручивания; поддерживайте минимальный зазор в поперечном сечении 10% вокруг каждой линии внутри полости.
- Периодическая смазка шарниров и проверка момента затяжки: Периодически наносите высокотемпературную синтетическую смазку на шарнирные пальцы и проверяйте настройки момента затяжки болтов крепления кронштейнов во время планового технического обслуживания.
















